बहुत व्यापक! दस विशिष्ट शमन प्रक्रियाओं की एक सूची!
दस सामान्य शमन प्रक्रियाओं की सूची।
ताप उपचार प्रक्रिया में, आमतौर पर दस शमन विधियों का उपयोग किया जाता है: एकल माध्यम (पानी, तेल, वायु) शमन; दोहरी मध्यम शमन; मार्टेंसाइट श्रेणीबद्ध शमन; एमएस बिंदु के नीचे मार्टेंसाइट श्रेणीबद्ध शमन विधि; बैनाइट इज़ोटेर्मल शमन विधि; यौगिक शमन विधि; प्रीकूलिंग इज़ोटेर्मल शमन विधि; विलंबित शीतलन शमन विधि; शमन स्व-टेम्परिंग विधि; स्प्रे शमन विधि, आदि।
1. एक ही माध्यम (पानी, तेल या हवा) में शमन
एक ही माध्यम (पानी, तेल, या हवा) में शमन: एक वर्कपीस जिसे शमन तापमान तक गर्म किया गया है, उसे पूरी तरह से ठंडा करने के लिए शमन मीडिया में शमन किया जाता है। यह शमन का सबसे बुनियादी तरीका है और आमतौर पर सरल रूपों के साथ कार्बन स्टील और मिश्र धातु इस्पात वर्कपीस के लिए उपयोग किया जाता है। शमन मीडिया को गर्मी हस्तांतरण गुणांक, कठोरता, आकार, रूप और भाग के अन्य गुणों के आधार पर चुना जाता है।
2. मध्यम शमन दो बार
दोहरी-मध्यम शमन: अलग-अलग शमन शीतलन तापमान सीमाओं तक पहुंचने और अपेक्षाकृत आदर्श शमन शीतलन दर प्राप्त करने के लिए, शमन तापमान तक गर्म किए गए वर्कपीस को पहले मजबूत शीतलन क्षमता वाले शमन माध्यम में एमएस बिंदु के करीब ठंडा किया जाता है, और फिर स्थानांतरित किया जाता है कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए धीमी गति से ठंडा होने वाला शमन माध्यम। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर जटिल आकार के हिस्सों या उच्च-कार्बन स्टील और मिश्र धातु स्टील से निर्मित बड़े वर्कपीस के लिए किया जाता है। कार्बन टूल स्टील्स का भी अक्सर उपयोग किया जाता है। जल-तेल, जल-नाइट्रेट, जल-वायु और तेल-वायु सभी सामान्य शीतलन माध्यम हैं। पानी का उपयोग आमतौर पर तेजी से ठंडा करने वाले शमन माध्यम के रूप में किया जाता है, जबकि तेल या हवा का उपयोग विलंबित शीतलन शमन माध्यम के रूप में किया जाता है। वायु का प्रयोग कम ही किया जाता है।
3. मार्टेंसाइट शमन को वर्गीकृत किया गया
मार्टेंसिटिक श्रेणीबद्ध शमन: स्टील को ऑस्टेनिटाइज़ किया जाता है, फिर स्टील के ऊपरी मार्टेंसाइट बिंदु से थोड़ा अधिक या थोड़ा कम तापमान पर एक तरल माध्यम (नमक स्नान या क्षार स्नान) में डुबोया जाता है, और आंतरिक और बाहरी सतहों तक उचित समय के लिए वहां रखा जाता है। स्टील के हिस्से चिकने होते हैं। जब परतें मध्यम तापमान पर पहुंच जाती हैं, तो उन्हें वायु शीतलन के लिए हटा दिया जाता है, और शमन प्रक्रिया के दौरान सुपरकूल्ड ऑस्टेनाइट धीरे-धीरे मार्टेंसाइट में बदल जाता है। यह आम तौर पर जटिल रूपों और कठोर विरूपण बाधाओं वाले छोटे वर्कपीस पर लागू होता है। इस प्रक्रिया का उपयोग अक्सर उच्च गति वाले स्टील और उच्च-मिश्र धातु स्टील से बने शमन उपकरणों और सांचों के लिए भी किया जाता है।
4. एमएस प्वाइंट या उससे कम पर मार्टेंसाइट ग्रेडेड शमन विधि
एमएस बिंदु के नीचे, मार्टेंसाइट ग्रेडेड शमन प्रक्रिया का उपयोग किया जाता है: जब स्नान का तापमान वर्कपीस स्टील के एमएस से कम और एमएफ से अधिक होता है, तो वर्कपीस स्नान में तेजी से ठंडा होता है, और जब आकार बड़ा होता है, तो ग्रेडेड शमन के समान प्रभाव होता है अभी भी प्राप्त किया जा सकता है. कम कठोरता वाले बड़े स्टील वर्कपीस का अक्सर उपयोग किया जाता है।
5. बैनाइट इज़ोटेर्मल शमन की विधि
बैनाइट इज़ोटेर्मल शमन विधि: वर्कपीस को स्टील और इज़ोटेर्मल के कम बैनाइट तापमान के साथ स्नान में बुझाया जाता है, जिससे निचले बैनाइट परिवर्तन की अनुमति मिलती है, और आम तौर पर 30 से 60 मिनट तक स्नान में रखा जाता है। बैनाइट ऑस्टेम्परिंग प्रक्रिया में तीन प्रमुख प्रक्रियाएँ हैं: 1 ऑस्टेनिटाइज़िंग उपचार; 2 पोस्ट-ऑस्टेनिटाइजिंग शीतलन उपचार; 3 बैनाइट इज़ोटेर्मल उपचार; मिश्र धातु इस्पात, उच्च कार्बन स्टील के छोटे भागों और तन्य लौह कास्टिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।
6. यौगिक शमन तकनीक
यौगिक शमन विधि: बड़े क्रॉस-सेक्शन वर्कपीस के लिए, पहले 10% से 30% के वॉल्यूम अंश के साथ मार्टेंसाइट प्राप्त करने के लिए एमएस के नीचे वर्कपीस को बुझाएं, और फिर मार्टेंसाइट और बैनाइट संरचनाओं को प्राप्त करने के लिए निचले बैनाइट क्षेत्र में आइसोथर्म। मिश्र धातु उपकरण स्टील वर्कपीस का अक्सर उपयोग किया जाता है।
7. इज़ोटेर्मल शमन और प्रीकूलिंग
प्री-कूलिंग इज़ोटेर्मल शमन विधि: इसे हीटिंग इज़ोटेर्मल शमन के रूप में भी जाना जाता है, उच्च तापमान वाले स्नान में ले जाने से पहले भागों को कम तापमान वाले स्नान (एमएस से अधिक) में ठंडा किया जाता है ताकि ऑस्टेनाइट को इज़ोटेर्मल संक्रमण से गुजरना पड़े। यह कठोर स्टील भागों या बड़े वर्कपीस के लिए उपयुक्त है जिन्हें ऑस्टेम्पर्ड किया जाना चाहिए।
8. देरी से ठंडा करने और बुझाने की प्रक्रिया
टुकड़ों को हवा, गर्म पानी, या नमक स्नान में Ar3 या Ar1 से थोड़ा अधिक तापमान पर पहले से ठंडा किया जाता है, और फिर एकल-मध्यम शमन किया जाता है। इसका उपयोग अक्सर कई क्षेत्रों में जटिल आकृतियों और महत्वपूर्ण रूप से भिन्न मोटाई वाली वस्तुओं के लिए किया जाता है, जिनमें मामूली विरूपण की आवश्यकता होती है।
9. स्व-तड़का और शमन विधि
संसाधित किए जाने वाले पूरे वर्कपीस को गर्म किया जाता है, लेकिन केवल उस घटक को जिसे सख्त करना होता है (आमतौर पर काम करने वाला हिस्सा) शमन तरल में डुबोया जाता है और शमन के दौरान ठंडा किया जाता है। जब डूबे हुए हिस्से का अग्नि रंग फीका पड़ जाए, तो उसे तुरंत हवा में छोड़ दें। मध्यम शीतलन के साथ शमन प्रक्रिया। सतह को तड़का लगाने के लिए, शमन और स्व-तड़के की प्रक्रिया उस कोर से गर्मी स्थानांतरित करती है जो पूरी तरह से ठंडा नहीं हुआ है। छेनी, घूंसे, हथौड़े और अन्य प्रभाव-प्रतिरोधी उपकरण अक्सर उपयोग किए जाते हैं।
स्प्रे शमन तकनीक 10
स्प्रे शमन विधि: शमन की एक विधि जिसमें वर्कपीस पर पानी का छिड़काव किया जाता है। आवश्यक शमन गहराई के आधार पर, जल प्रवाह बड़ा या छोटा हो सकता है। स्प्रे शमन वर्कपीस की सतह पर भाप फिल्म नहीं छोड़ता है, जिसके परिणामस्वरूप पानी शमन की तुलना में अधिक गहरी कठोर परत बन जाती है। इसका उपयोग अधिकतर स्थानीय सतह शमन के लिए किया जाता है।
