निकल और निकल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुउच्च तापमान, उच्च दबाव, उच्च सांद्रता या रासायनिक, पेट्रोलियम, अलौह धातु गलाने, एयरोस्पेस, परमाणु ऊर्जा और अन्य औद्योगिक क्षेत्रों में अशुद्धियों के साथ मिश्रित विभिन्न कठोर संक्षारक वातावरणों के लिए आदर्श धातु संरचनाएं हैं। सामग्री। संक्षारण प्रतिरोधी धातु तत्वों जैसे Cr, Mo, Cu, और W को निकल में जोड़कर, उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु प्राप्त किया जा सकता है।
ठोस समाधान मजबूत निकल आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु जलमग्न चाप वेल्डिंग के लिए बहुत उपयुक्त हैं, विशेष रूप से मोटी प्लेटों के लिए। अन्य वेल्डिंग विधियों की तुलना में, वेल्डिंग कमजोर पड़ने की दर अधिक है, 30 प्रतिशत ~ 50 प्रतिशत तक, और प्रत्येक वेल्ड अधिक है, 3 ~ 5 मिमी तक, चाप जलना स्थिर है, वेल्ड सतह चिकनी है और कोई चाप चमक नहीं है . कम कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील की तुलना में, निकल-आधारित जंग-प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की वेल्डिंग में समान समस्याएं होती हैं जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग में होती हैं, जैसे वेल्डिंग गर्म दरारें, वेल्ड पोर्स और वेल्डेड जोड़ों की इंटरग्रेनुलर जंग की प्रवृत्ति।
1. वेल्डिंग तार और प्रवाह
गर्म दरारों की उत्पत्ति को रोकने के लिए, प्रक्रिया में एक उचित विधानसभा अनुक्रम अपनाया जाना चाहिए, और एक छोटी लाइन ऊर्जा का चयन किया जाना चाहिए, लेकिन मुख्य मुद्दा उपयुक्त वेल्डिंग सामग्री का चयन करना है। यह वही तार है जिसका उपयोग MIG/MAG वेल्डिंग के लिए किया जाता है। निकेल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए, वेल्डिंग तारों के सही चयन के अलावा, मिश्र धातु और बेस मेटल से मेल खाने वाले फ्लक्स को भी सही ढंग से चुना जाना चाहिए। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के लिए जलमग्न आर्क फ्लक्स निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं के लिए उपयुक्त नहीं हैं। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फ्लक्स IncoFlux44, IncoFlux5 और IncoFlux6 हैं।
उनमें से नंबर 4 फ्लक्स नंबर 3 फ्लक्स है जो इनकोनेल 62, 82 और 625 वेल्डिंग तारों से मेल खाता है। Inconel 600 मिश्र धातु को वेल्ड करने के लिए फ्लक्स को Inconel 62 वेल्डिंग तार से मिलान किया जाता है। नंबर 5 फ्लक्स मोनेल 60 और 67 तारों के साथ जलमग्न चाप वेल्डिंग के लिए एक विशेष प्रवाह है। मोनल 60 तार के साथ फ्लक्स मोनल 400 और 404 के जलमग्न आर्क सरफेसिंग और बट वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है, साथ ही दो मिश्र धातुओं के बट जोड़ों के जलमग्न आर्क वेल्डिंग के लिए उपयुक्त है।
नंबर 6 फ्लक्स निकेल 61, इनकोनेल 82 और 625 वेल्डिंग तारों के लिए एक जलमग्न आर्क फ्लक्स है। यह प्रवाह जलमग्न चाप सरफेसिंग और समान या विभिन्न सामग्रियों के निकल 200, 201 बट जोड़ों के लिए उपयुक्त है। चाप वेल्डिंग। निकेल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु जलमग्न आर्क फ्लक्स में नमी को अवशोषित करने का गुण होता है और इसे सूखे कंटेनर में संग्रहित किया जाना चाहिए। नमी-अवशोषित फ्लक्स को सुखाया जा सकता है। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला सुखाने का तापमान 580 ~ 880 डिग्री है, और सुखाने का समय 2h है।
2. कनेक्टर फॉर्म
निकेल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं का विशिष्ट संयुक्त रूप MIG/MAG वेल्डिंग के अनुरूप है। संयुक्त रूप का चुनाव पिघली हुई धातु की मात्रा को कम करना चाहिए और वेल्डिंग विरूपण और अवशिष्ट तनाव को कम करना चाहिए। विभिन्न वी-आकार या वी-आकार की बैकिंग प्लेट एक तरफा वेल्डिंग जोड़ 25 मिमी से कम की मोटाई वाली वेल्डिंग प्लेटों के लिए उपयुक्त हैं। U- आकार का खांचा और डबल U- आकार का खांचा 20 मीटर या उससे अधिक मोटी प्लेटों के लिए उपयुक्त है। संयुक्त डिजाइन में, वेल्डिंग पिघला हुआ धातु, वेल्डिंग विरूपण या अवशिष्ट तनाव को कम करने के लिए जितना संभव हो सके डबल वी-आकार के खांचे का उपयोग किया जाना चाहिए।
3. प्रक्रिया बिंदु
निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातु जलमग्न चाप वेल्डिंग बट वेल्डमेंट की सफाई दरारें रोकने के लिए एक अत्यंत महत्वपूर्ण उपाय है, विशेष रूप से सरंध्रता को रोकने के लिए, और इसे सख्ती से लागू किया जाना चाहिए। गंदगी और ग्रीस को भाप से साफ किया जा सकता है या एसीटोन से साफ किया जा सकता है, पेंट को क्षार और विशेष डिटर्जेंट से साफ किया जा सकता है, और स्याही को मेथनॉल से साफ किया जा सकता है। जब बेस मेटल का तापमान 15 डिग्री से कम हो, तो हवा में नमी को बेस मेटल की सतह पर सोखने से रोकने और छिद्र पैदा करने से रोकने के लिए, ग्रूव को एक सीमा के भीतर 15-20 डिग्री तक गर्म किया जाना चाहिए खांचे के दोनों किनारों पर 250 ~ 300 मिमी।
रोल्ड निकेल-आधारित मिश्र धातुओं को आमतौर पर प्री-वेल्ड प्रीहीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की सिफारिश नहीं की जाती है, लेकिन कभी-कभी यह सुनिश्चित करने के लिए कि इंटरग्रेनुलर जंग उपयोग के दौरान नहीं होती है, पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट की आवश्यकता होती है।
प्रबलित मिश्र धातुओं के लिए जो मुड़े हुए हैं, ठंडे खींचे गए हैं या अन्यथा जटिल रूप से बने हैं, वेल्डिंग के बाद एनीलिंग हीट ट्रीटमेंट किया जाना चाहिए। जटिल संरचनाओं के साथ प्रबलित निकल-आधारित मिश्र धातुओं के लिए, वेल्डिंग तनाव को प्रभावी ढंग से कम करने के लिए, प्री-वेल्ड प्रीहीटिंग फायदेमंद है, लेकिन प्रीहीटिंग पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट को प्रतिस्थापित नहीं कर सकती है। वेल्ड क्रैक की प्रवृत्ति को कम करने के लिए कास्ट निकल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की वेल्डिंग को 100 ~ 250 डिग्री पर प्रीहीट करने की आवश्यकता होती है; वेल्डिंग के बाद तनाव को दूर करना भी आवश्यक है, जैसे तनाव को दूर करने के लिए हथौड़े मारना या एनीलिंग करना।
निकेल-आधारित संक्षारण प्रतिरोधी मिश्र धातुओं की जलमग्न चाप वेल्डिंग प्रक्रिया में, बेस मेटल, वेल्डिंग वायर, फ्लक्स और वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों का समन्वय बहुत महत्वपूर्ण है, जिसका प्रक्रियात्मकता, वेल्ड की रासायनिक संरचना और पर बहुत प्रभाव पड़ता है। संयुक्त का प्रदर्शन।
