एएसटीएम बी162 यूएनएस एन02200 निकेल 200 एन02201 निकेल 201 प्लेट्स

एएसटीएम बी162 यूएनएस एन02200 निकेल 200 और यूएनएस एन02201 निकेल 201 निकल प्लेट, शीट और स्ट्रिप्स के लिए विनिर्देश हैं, जैसा कि अमेरिकन सोसाइटी फॉर टेस्टिंग एंड मैटेरियल्स (एएसटीएम) द्वारा उल्लिखित है। ये विनिर्देश निकेल 200 और निकेल 201 सामग्रियों के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों, आयामों, सहनशीलता, सतह खत्म और परीक्षण विधियों की आवश्यकताओं को परिभाषित करते हैं।

 

निकेल 200 (UNS N02200) और निकेल 201 (UNS N02201) समान रासायनिक संरचना वाले व्यावसायिक रूप से शुद्ध गढ़ा निकल मिश्र धातु हैं, लेकिन कार्बन सामग्री में मामूली अंतर है, जो उनके यांत्रिक गुणों और थर्मल स्थिरता को प्रभावित करता है। निकेल 200 में कार्बन की मात्रा कम है, जबकि निकेल 201 में कार्बन और सल्फर के निम्न स्तर के साथ उच्च शुद्धता है।

 

ये सामग्रियां अत्यधिक संक्षारण प्रतिरोधी हैं और इनमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण हैं, जो उन्हें रासायनिक प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है। सामान्य अनुप्रयोगों में रासायनिक भंडारण और प्रसंस्करण उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटक, हीट एक्सचेंजर्स, पाइपिंग सिस्टम, समुद्री हार्डवेयर और अन्य शामिल हैं।

 

एएसटीएम बी162 हॉट रोल्ड, कोल्ड रोल्ड, एनील्ड और पॉलिश प्लेट जैसे विभिन्न रूपों में निकेल 200 और निकेल 201 प्लेटों की आवश्यकताओं को निर्दिष्ट करता है। निर्माता विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं और अनुप्रयोग आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इन प्लेटों को विभिन्न आकारों, मोटाई और सतह फिनिश में उत्पादित करते हैं।

 

 

सामान्य प्रकार:

 

हॉट रोल्ड प्लेटें:उच्च तापमान पर पिंड को रोल करके उत्पादित किया जाता है। वे अच्छी सतह फिनिश और आयामी सटीकता प्रदान करते हैं।

कोल्ड रोल्ड प्लेट्स:कमरे के तापमान पर संसाधित किया गया, जिसके परिणामस्वरूप सतह की बेहतर फिनिश और सख्त आयामी सहनशीलता प्राप्त हुई।

एनील्ड प्लेटें:आंतरिक तनाव को दूर करने और यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए ताप उपचार किया जाता है।

पॉलिश प्लेटें:सतह की चिकनाई और दिखावट को बढ़ाने के लिए यांत्रिक या रासायनिक पॉलिशिंग के अधीन।

 

सामान्य आकार:

 

मोटाई: 0.1 मिमी - 50 मिमी

चौड़ाई: 2500 मिमी तक

लंबाई: 12000 मिमी तक

 

रासायनिक संरचना (विशिष्ट):

 

निकेल 200 (UNS N02200):

 

निकेल (नी): 99.0% न्यूनतम

आयरन (Fe): 0.40% अधिकतम

मैंगनीज (एमएन): 0.35% अधिकतम

कार्बन (सी): 0.15% अधिकतम

सिलिकॉन (Si): 0.35% अधिकतम

तांबा (Cu): 0.25% अधिकतम

सल्फर (एस): 0.01% अधिकतम

 

निकेल 201 (यूएनएस एन02201):

 

निकेल (नी): 99.0% न्यूनतम

आयरन (Fe): 0.40% अधिकतम

मैंगनीज (एमएन): 0.35% अधिकतम

कार्बन (सी): 0.02% अधिकतम

सिलिकॉन (Si): 0.35% अधिकतम

तांबा (Cu): 0.25% अधिकतम

सल्फर (एस): 0.01% अधिकतम

 

यांत्रिक आवश्यकताएँ:

 

निकेल 200:

 

तन्य शक्ति: 55 केएसआई (380 एमपीए) मिनट

उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट): 15 केएसआई (105 एमपीए) मिनट

बढ़ाव: 40% न्यूनतम

 

निकेल 201:

 

तन्यता ताकत: 58 केएसआई (400 एमपीए) मिनट

उपज शक्ति (0.2% ऑफसेट): 15 केएसआई (105 एमपीए) मिनट

बढ़ाव: 40% न्यूनतम

 

अनुप्रयोग:

 

निकेल 200 और निकेल 201 प्लेट्स का रासायनिक प्रसंस्करण, इलेक्ट्रॉनिक्स, एयरोस्पेस और समुद्री इंजीनियरिंग सहित विभिन्न उद्योगों में व्यापक उपयोग होता है।

सामान्य अनुप्रयोगों में रासायनिक भंडारण और प्रसंस्करण उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटक, हीट एक्सचेंजर्स, पाइपिंग सिस्टम और समुद्री हार्डवेयर शामिल हैं।

ये मिश्र धातुएं उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती हैं, विशेष रूप से क्षारीय और कम करने वाले वातावरण में, जो उन्हें संक्षारक अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

 

Q&A:

 

प्रश्न: निकेल 200 और निकेल 201 के बीच क्या अंतर है?

उत्तर: निकेल 201 में निकेल 200 की तुलना में कम कार्बन सामग्री होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च तापमान पर भंगुरता के प्रतिरोध में सुधार होता है और थर्मल स्थिरता में वृद्धि होती है।

 

प्रश्न: क्या निकेल 200 और निकेल 201 प्लेटों को वेल्ड किया जा सकता है?

 

उत्तर: हां, निकेल 200 और निकेल 201 दोनों पारंपरिक वेल्डिंग तकनीकों का उपयोग करके वेल्ड करने योग्य हैं। हालाँकि, वेल्ड क्रैकिंग के जोखिम को कम करने और संक्षारण प्रतिरोध बनाए रखने के लिए उचित वेल्डिंग प्रक्रियाएं और वेल्ड के बाद गर्मी उपचार आवश्यक हो सकता है।

 

प्रश्न: निकेल 200 और निकेल 201 की सीमाएँ क्या हैं?

उत्तर: जबकि निकेल 200 और निकेल 201 वातावरण की एक विस्तृत श्रृंखला में उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं, वे मजबूत ऑक्सीकरण एसिड या 600 डिग्री फ़ारेनहाइट (315 डिग्री) से अधिक उच्च तापमान वाले वातावरण वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं।

 

प्रश्न: निकेल 200 और निकेल 201 की तुलना अन्य निकल मिश्र धातुओं से कैसे की जाती है?

ए: निकल 200 और निकल 201 कई अन्य निकल मिश्र धातुओं की तुलना में संक्षारण और ऑक्सीकरण के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करते हैं, खासकर कम करने वाले वातावरण में। हालाँकि, कुछ निकल-क्रोमियम मिश्र धातुओं की तुलना में उनमें कम ताकत और कठोरता हो सकती है।

 

प्रश्न: क्या निकेल 200 और निकेल 201 प्लेटों का उपयोग उच्च दबाव वाले अनुप्रयोगों में किया जा सकता है?

 

उत्तर: हां, निकेल 200 और निकेल 201 उच्च दबाव पर अच्छे यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध का प्रदर्शन करते हैं, जो उन्हें विभिन्न उद्योगों में दबाव पोत अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। हालाँकि, सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए उचित डिज़ाइन और सामग्री का चयन आवश्यक है।

 

निकेल 200 और निकेल 201 प्लेटें अत्यधिक बहुमुखी हैं और महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों में व्यापक उपयोग पाती हैं जहां संक्षारण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता सर्वोपरि हैं।

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