निकला हुआ किनारा बोल्ट वैज्ञानिक रूप से कैसे कसें?

उपकरण और पाइपलाइन फ्लैंगेस की स्थापना के लिए तकनीकी आवश्यकताओं को बन्धन

1. निकला हुआ किनारा फास्टनरों का निरीक्षण

गैस्केट:स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि गैसकेट नया और साफ और सूखा है, और जांचें कि गैसकेट दोषपूर्ण और क्षतिग्रस्त है या नहीं; पुराने गैसकेट का पुन: उपयोग नहीं किया जा सकता है; स्थापना से पहले, प्रयुक्त गैसकेट के आकार और ग्रेड की पुष्टि करें और निकला हुआ किनारा उसी की पहचान करता है।

निकला हुआ किनारा:स्थापना से पहले, जांचें कि क्या निकला हुआ किनारा सतह क्षतिग्रस्त है, जैसे कि खरोंच, निक्स, कीचड़, जंग और गड़गड़ाहट, डेंट और खरोंच 0 से अधिक की गहराई के साथ। 2 मिमी रेडियल रूप से निकला हुआ किनारा सीलिंग सतह की पानी की रेखा से गुजर रहा है , और ढकी हुई सतह जब गैसकेट सीलिंग सतह की चौड़ाई आधी से अधिक हो जाती है, तो निकला हुआ किनारा बदला जाना चाहिए या सीलिंग सतह को फिर से काम करना और मरम्मत करना चाहिए;

निकला हुआ किनारा के पीछे अखरोट की सहायक सतह की स्थिति समानांतर और चिकनी होनी चाहिए; जांचें कि क्या निकला हुआ किनारा केंद्रित है, और निरीक्षण विधि एसएच 3501-2011 में 6.2 पाइपलाइन स्थापना की आवश्यकताओं के अनुसार होनी चाहिए।

बोल्ट्स एंड नट्स:जांचें कि उपकरण और पाइपलाइन डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार बोल्ट और नट का सही ढंग से उपयोग किया जाता है या नहीं;

थ्रेड्स और संपर्क सतहों को गंदगी, जंग, भारी त्वचा, निक्स, गड़गड़ाहट, चिप्स और अन्य बाहरी पदार्थों से मुक्त होना चाहिए जो कसने के दौरान टोक़ को प्रभावित करते हैं;

वेल्डिंग या मशीनिंग द्वारा बोल्ट की मरम्मत की अनुमति नहीं है;

निकला हुआ किनारा स्थापित और कड़ा होने के बाद, अखरोट के बाहर कम से कम दो धागे उजागर होते हैं;

उपयोग करने से पहले बोल्ट और नट्स को चिकनाई करना चाहिए, ताकि बोल्ट में कम घर्षण गुणांक हो और बोल्ट और नट के विरोधी पर्ची और जंग-रोधी गुणों में सुधार हो;

चिकनाई वाले तेल का उपयोग करने से पहले स्टड थ्रेड्स, नट थ्रेड्स और संपर्क सतहों को नीचा और सुखाया जाना चाहिए;

बोल्ट थ्रेड्स, नट थ्रेड्स, नट बेयरिंग सरफेस, वाशर, और फ्लैंग्स पर नट बियरिंग सतहों के लिए समान स्नेहक का ठीक से उपयोग किया जाना चाहिए; उच्च तापमान विरोधी जब्त एजेंटों को आवश्यकतानुसार इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

2. बोल्ट कसने की विधि

टोक़ मुक्त टोरेक्स रिंच या हथौड़ा रिंच: बोल्ट आकार और निकला हुआ किनारा दबाव रेटिंग के अनुसार सामान्य उपकरण और पाइपलाइन निकला हुआ किनारा कसने के लिए उपयुक्त है।

कसने की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

1) अनुरक्षण इकाई एक कसने की योजना तैयार करेगी, सममित रूप से निकला हुआ किनारा कसेगी, और कसने के क्रम को क्रमांकित करेगी, क्रमांकन के लिए चित्र 1 और चित्र 2 देखें।

2) स्थिति 1, 2, 3, 4 को 4 बोल्ट के साथ गैसकेट के रूप में यह सुनिश्चित करने के लिए कि सर्पिल घाव गैसकेट का केंद्र निकला हुआ किनारा किनारे के भीतर है।

3) सेट बोल्ट को हाथ से कसें, फिर लोड को संतुलित करने के लिए अन्य स्टड बोल्ट डालें और हाथ से कसें, यह सुनिश्चित करें कि नट के प्रत्येक सिरे पर कम से कम 2 धागे खुले हों।

4) फील्ड उपकरण और फ्लैंगेस के अनुसार, एक कसने के चक्र की गणना एक बार के रूप में की जाती है, और कसने की संख्या (कम से कम 3 बार) और प्रत्येक कसने के लिए हैमरिंग लोड (ताकत) यथोचित रूप से निर्धारित की जाती है। क्रम में कसें (जैसे 50 प्रतिशत, 80 प्रतिशत, 100 प्रतिशत वेतन वृद्धि), और गैस्केट सील विफलता को रोकने के लिए अनलोड करने योग्य भार बहुत तेज़ और बहुत बड़ा है।

5) टॉर्क-फ्री टॉर्क्स रिंच या हैमर रिंच के प्रत्येक कसने का क्रम: बोल्ट के पूर्व निर्धारित हैमर लोड (ताकत) के लिए दो बिल्कुल विपरीत बोल्ट कसें;

पिछले दो बोल्टों के अलावा अन्य जोड़ी बोल्टों को लगभग 90 डिग्री परिधि पर कसें; तब तक कसना जारी रखें जब तक कि सभी शेष बोल्ट इच्छित हैमर लोड पर कस न जाएं।

6) अंत में, 100 प्रतिशत हैमर लोड (ताकत) के साथ सभी बोल्टों को दक्षिणावर्त या वामावर्त कसें।

टोक़ रिंच: उच्च तापमान और उच्च दबाव, ज्वलनशील और विस्फोटक और अन्य महत्वपूर्ण उपकरण और पाइपलाइन फ्लैंगेस के लिए उपयुक्त।

कसने की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

1) अनुरक्षण इकाई को एक बन्धन योजना तैयार करने, उपयुक्त टोक़ तैयार करने और बोल्ट की ताकत के अनुसार एक डिजाइन समीक्षा करने की आवश्यकता होती है, गैसकेट के प्रारंभिक सीलिंग विशिष्ट दबाव, कामकाजी सीलिंग विशिष्ट दबाव, मध्यम दबाव और अन्य पैरामीटर अत्यधिक संपीड़न बल के कारण बोल्ट को टूटने से और गैसकेट को रोकें। सील विफलता के लिए बड़े और लोच खो देते हैं।

2) निकला हुआ किनारा सममित रूप से कस लें, और कसने के अनुक्रम को नंबर दें, नंबरिंग के लिए चित्र 1 और चित्र 2 देखें।

3) गैसकेट को 1, 2, 3, और 4 स्थानों पर 4 बोल्ट के साथ रखें, यह सुनिश्चित करते हुए कि सर्पिल घाव गैसकेट का केंद्र निकला हुआ किनारा किनारे के भीतर है।

4) सेट बोल्ट को हाथ से कसें, फिर लोड को संतुलित करने के लिए अन्य स्टड बोल्ट डालें और हाथ से कसें, यह सुनिश्चित करें कि नट के प्रत्येक सिरे पर कम से कम 2 धागे खुले हों।

5) क्षेत्र उपकरण और निकला हुआ किनारा के अनुसार, एक कसने चक्र की गणना एक बार के रूप में की जाती है, और कसने की संख्या (कम से कम 3 बार) और हर बार कसने वाले टोक़ को उचित रूप से निर्धारित किया जाता है। कसने वाले टॉर्क को छोटे से बड़े (जैसे 50 प्रतिशत, 80 प्रतिशत, 100 प्रतिशत वृद्धि) क्रम में कड़ा किया जाता है, गैसकेट सील को विफल होने से रोकने के लिए अनलोड करने योग्य भार बहुत तेज और बहुत बड़ा होता है।

6) टोक़ रिंच के प्रत्येक कसने का क्रम: बोल्ट के निर्दिष्ट टोक़ के लिए दो विपरीत बोल्टों को कस लें; पिछले दो बोल्टों के अलावा बोल्ट की एक और जोड़ी को लगभग 90 डिग्री परिधि में कस लें; तब तक कसना जारी रखें जब तक कि सभी शेष बोल्ट निर्दिष्ट टोक़ तक कस न जाएं।

7) अंत में, सभी बोल्टों को 100 प्रतिशत टॉर्क वैल्यू पर क्लॉकवाइज या काउंटर-क्लॉकवाइज दिशा में कसें।

8) भविष्य के रखरखाव में संदर्भ के लिए टॉर्क वैल्यू रिकॉर्ड करें।

बोल्ट टेंशनर: उच्च तापमान और उच्च दबाव, ज्वलनशील और विस्फोटक और अन्य महत्वपूर्ण उपकरण और पाइपलाइन फ्लैंगेस के लिए उपयुक्त

कसने की आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

1) रखरखाव इकाई बन्धन योजना तैयार करती है, उपयुक्त तन्यता बल तैयार करती है, और बोल्ट की ताकत के अनुसार डिजाइन की समीक्षा करती है, गैसकेट के प्रारंभिक सीलिंग विशिष्ट दबाव, कामकाजी सीलिंग विशिष्ट दबाव, मध्यम दबाव और अन्य मापदंडों को रोकने के लिए संपीड़न बल के कारण टूटने और गैसकेट से बोल्ट। अत्यधिक आकार और लोच के नुकसान से सील की विफलता हो सकती है।

2) बोल्ट कसने की एकरूपता के सिद्धांत के अनुसार, जब बोल्ट टेंशनर बोल्ट को अलग-अलग (स्टेप बाय स्टेप) खींचता और कसता है, तो टॉर्क रिंच के कसने के क्रम को देखें।

3) बोल्ट टेंशनर की खींचने और कसने की प्रक्रिया के दौरान, खींचने और कसने के समय की संख्या उचित रूप से निर्धारित की जानी चाहिए, और दबाव को छोटे से बड़े (जैसे 50 प्रतिशत, 80 प्रतिशत, 100 प्रतिशत) के क्रम में बढ़ाया जाना चाहिए। , और दबाव एक समान होना चाहिए। फिर अत्यधिक प्रभाव तनाव से बचने के लिए दबाव बढ़ाएं और बोल्ट के पूर्व-कसने वाले प्रभाव को प्रभावित करें।

4) भविष्य के रखरखाव के संदर्भ में दबाव मान रिकॉर्ड करें।

स्टार्ट-अप के दौरान उपकरण और पाइपलाइन हीटिंग के लिए थर्मल आवश्यकताएं

(1) तालिका 1 में तापमान के अनुसार गर्म कसना

तालिका 1 गर्म और ठंडे राज्यों में उपकरणों और पाइपलाइनों का बन्धन तापमान:

यूनिट: डिग्री

नोट: यदि कार्य तापमान -29~250 डिग्री के बीच है, तो गर्म-कसने और ठंडे-कसने की आवश्यकता नहीं है।

(2) उपकरण और पाइपलाइन का तापमान स्थिर होने के बाद गर्म कसना या ठंडा कसना चाहिए, और विस्फोट प्रूफ उपकरण का उपयोग किया जाना चाहिए। कसने की अवधि के दौरान, हीटिंग और दबाव बढ़ाने जैसे संचालन नहीं किए जा सकते हैं।

(3) कसने पर, सबसे बड़ी निकला हुआ किनारा निकासी से शुरू करने और सममित रूप से कसने की सिफारिश की जाती है। यदि कोई रिसाव है, तो पहले एक तंग रिसाव करें।

(4) स्टार्ट-अप अवधि के दौरान उपकरण और पाइपलाइनों की हीटिंग प्रक्रिया के दौरान, कसने की गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है। 100 प्रतिशत टॉर्क वैल्यू पर टॉर्क रिंच का उपयोग करें या कसने की दिशा में नट को हैमर करने के लिए विस्फोट प्रूफ हैमर टूल का उपयोग करें ताकि यह जांचा जा सके कि यह ढीला है या नहीं।