● Flanges का परिचय
एक पाइप निकला हुआ किनारा बोल्ट कनेक्शन और गास्केट के उपयोग से पाइपिंग सिस्टम में पाइपिंग और घटकों को जोड़ता है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले फ्लैंग्स वेल्ड नेक फ्लैंज, स्लिप ऑन फ्लेंज, ब्लाइंड फ्लैंज, सॉकेट वेल्ड फ्लेंज, थ्रेडेड फ्लेंज और लैप जॉइंट फ्लेंज (आरटीजे फ्लेंज) हैं। एक पाइप निकला हुआ किनारा में इस प्रकार का कनेक्शन मरम्मत और नियमित रखरखाव के लिए जुदा करने और अलग करने में आसानी की अनुमति देता है। कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील निकला हुआ किनारा के लिए सबसे आम विनिर्देश एएनएसआई बी 16.5 / एएसएमई बी 16.5 है।
धातु के फ्लैंगेस आमतौर पर औद्योगिक, वाणिज्यिक और संस्थागत अनुप्रयोग के लिए उपयोग किए जाते हैं। स्टील पाइप फ्लैंग्स विभिन्न प्रकार की शैलियों और दबाव वर्गों में उपलब्ध हैं। धातु के फ्लैंग्स को 150 से 2500 # रेटिंग में वर्गीकृत किया गया है। दबाव वर्ग को निर्दिष्ट करने के अलावा, कुछ फ्लैंग्स जैसे वेल्ड नेक फ्लेंज और सॉकेट वेल्ड फ्लैंग को भी पाइप शेड्यूल निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है। यह सुनिश्चित करता है कि पाइप बोर वेल्ड गर्दन या सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा के बोर से मेल खाएगा।
एसएसएम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और निकल मिश्र धातु में विभिन्न प्रकार के पाइप फ्लैंग्स प्रदान करता है। हम लंबी वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा, विशेष सामग्री अनुरोध और उच्च उपज पाइप फ्लैंग्स जैसे विशेष फ्लैंग्स भी प्रदान कर सकते हैं।
फ्लैंगेस का वर्गीकरण कई वैकल्पिक तरीकों से निम्नानुसार किया जाता है;
● पाइप अटैचमेंट के आधार पर
नीचे के रूप में पाइपिंग से लगाव की विधि के आधार पर फ्लैंगेस को वर्गीकृत किया जा सकता है;
● वैल्डिंग नेक फ्लांज
एक वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा (जिसे 'वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा' भी कहा जाता है) अपने लंबे-पतले हब के लिए अच्छी तरह से पहचाना जाता है, जो यांत्रिक शक्ति प्रदान करता है ('डिशिंग' और 'झुकने' का विरोध करने के लिए उपयोगी)। वेल्डिंग नेक फ्लैंग्स उच्च अखंडता वाले फ्लैंग्स हैं और सभी आकारों, सभी सामान्य प्रकार के चेहरे (फ्लैट, उठाए गए, आरटीजे), और सभी वर्गों में उपलब्ध हैं। हब की ताकत और वेल्ड की अखंडता के कारण, इस प्रकार का निकला हुआ किनारा ऊंचा तापमान और दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
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वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा क्रॉस सेक्शन: 1. वेल्ड गर्दन निकला हुआ किनारा; 2. बट वेल्ड; 3. पाइप या फिटिंग | |
● स्लिप-ऑन फ्लैंगेस
स्लिप-ऑन फ्लैंग्स, जिन्हें 'हबड फ्लैंग्स' के रूप में भी जाना जाता है, में बहुत कम प्रोफ़ाइल वाला हब होता है। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा आमतौर पर एक या दो पट्टिका वेल्ड (निकला हुआ किनारा के बाहर और एक निकला हुआ किनारा के अंदर) द्वारा एक पाइप से जुड़ा होता है, हालांकि केवल एक वेल्ड का उपयोग करना संभव है। स्लिप-ऑन फ्लैंग्स कई आकारों में निर्मित होते हैं और कम दबाव वाले अनुप्रयोगों के लिए अनुकूल होते हैं (ASME वर्ग 600 से कम या बराबर)। एक स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा का बोर आकार (आंतरिक व्यास) कनेक्टिंग पाइप से बड़ा होता है, जो इसे पाइप (स्लिप-ऑन पाइप) पर स्लाइड/स्लिप करने की अनुमति देता है। पाइप और निकला हुआ किनारा के बीच कोई पूर्ण प्रवेश वेल्ड नहीं है, इस प्रकार कम वेल्ड अखंडता के कारण इसके उपयोग की सीमाएं हैं।
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स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा क्रॉस सेक्शन: 1. निकला हुआ किनारा पर पर्ची; 2. बाहर भरा हुआ वेल्ड; 3. अंदर भरा हुआ वेल्ड; 4. पाइप | |
● सॉकेट वेल्ड Flanges
सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स में एक सॉकेट होता है जिसमें एक पाइप डाला जाता है; पाइप निकला हुआ किनारा हब के बाहरी हिस्से में स्थित एक पट्टिका वेल्ड द्वारा सुरक्षित है। इस प्रकार के निकला हुआ किनारा के साथ एक महत्वपूर्ण नुकसान यह है कि इसे उच्च-अखंडता संयुक्त नहीं माना जाता है क्योंकि वेल्ड को साबित करना मुश्किल है; इस प्रकार सॉकेट वेल्ड फ्लैंगेस केवल निम्न से मध्यम वर्ग (एएसएमई 600 से कम या बराबर) के लिए उपयुक्त हैं। उच्च दबाव पर उपयोग के लिए उनकी कम अखंडता और अनुपयुक्तता के कारण, सॉकेट वेल्ड फ्लैंग्स में लगभग हमेशा सपाट या उभरे हुए चेहरे होते हैं। सॉकेट वेल्ड फ्लैंगेस छोटे नाममात्र पाइप आकार (4 इंच से कम या बराबर, 10 सेमी से कम या बराबर) के लिए डिज़ाइन किए गए हैं और ½ से 2- इंच पाइप आकार (1.3 से 5 सेमी पाइप आकार) के लिए आम हैं। सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा की यांत्रिक शक्ति स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा के समान है, लेकिन स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा दो वेल्ड का उपयोग कर सकता है।
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सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा क्रॉस सेक्शन: 1. सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा; 2. भरा हुआ वेल्ड; 3. पाइप; एक्स=विस्तार अंतराल | |
● पिरोया निकला हुआ किनारा
थ्रेडेड निकला हुआ किनारा डिज़ाइन (जिसे 'स्क्रूड निकला हुआ किनारा' भी कहा जाता है) निकला हुआ किनारा को पाइप से जोड़ने के लिए एक स्क्रू थ्रेड का उपयोग करता है। एक पुरुष धागे को पाइप के सिरे पर काटा जाता है जबकि एक मादा धागे को निकला हुआ किनारा के बोर में काटा जाता है; पुरुष थ्रेडेड पाइप को फिर महिला थ्रेडेड निकला हुआ किनारा में खराब कर दिया जाता है।
भले ही थ्रेडेड निकला हुआ किनारा डिजाइन कई आकारों और दबाव रेटिंग में उपलब्ध है, लेकिन यह मुख्य रूप से छोटे आकार के पाइपिंग सिस्टम के लिए उपयोग किया जाता है यानी 4 इंच से कम या उसके बराबर। इसका उपयोग आम तौर पर गैर-विषाक्त प्रणालियों, कम दबाव प्रणालियों और कम तापमान प्रणालियों तक ही सीमित है। ½ इंच से 2-इंच आकार के थ्रेडेड फ्लैंगेस 2 इंच और उससे अधिक के आकार की तुलना में बहुत अधिक सामान्य हैं। उनके कम दबाव अनुप्रयोगों के कारण, थ्रेडेड फ्लैंग्स केवल फ्लैट और उठाए गए चेहरों का उपयोग करते हैं। वे उच्च तापमान अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त नहीं हैं क्योंकि थ्रेड ज्यामिति विकृत हो जाती है, जिससे अक्सर रिसाव होता है।
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पिरोया निकला हुआ किनारा का विवरण: 1. पिरोया निकला हुआ किनारा; 2. धागा; 3. पाइप या फिटिंग | |
● गुप्त उभरा हुआ किनारा
एक पाइप को समाप्त करने के लिए एक पाइपिंग सिस्टम के अंत में एक अंधा निकला हुआ किनारा (जिसे 'क्लोजर प्लेट निकला हुआ किनारा' भी कहा जाता है) स्थापित किया जाता है। इसमें कोई केंद्र छेद (बोर) नहीं है, इसलिए निकला हुआ किनारा के माध्यम से कोई प्रवाह नहीं होता है। एक पाइप, वाल्व, या दबाव पोत को अलग करने के लिए एक अंधा निकला हुआ किनारा इस्तेमाल किया जा सकता है। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा सभी आकारों और वर्गों में उपलब्ध है, और एक फ्लैट, उठा हुआ, या रिंग-प्रकार के संयुक्त चेहरे का उपयोग कर सकता है।
पाइपिंग लाइन के विस्तार की आवश्यकता होने पर या पाइपिंग निरीक्षण की आवश्यकता होने पर (पाइप इंटीरियर तक पहुंचने के लिए अंधा निकला हुआ किनारा हटा दें) एक अंधा निकला हुआ किनारा एक बट वेल्ड टोपी को बदल सकता है। इस प्रकार के निकला हुआ किनारा का उपयोग नाली प्रणालियों पर रॉड एक्सेस प्वाइंट के रूप में भी किया जा सकता है। आवेदन के आधार पर, एक अंधा निकला हुआ किनारा ड्रिल किया जा सकता है और स्लिप-ऑन निकला हुआ किनारा के रूप में उपयोग किया जा सकता है, या टैप किया जा सकता है और थ्रेडेड निकला हुआ किनारा के रूप में उपयोग किया जा सकता है।
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ब्लाइंड निकला हुआ किनारा का विवरण: 1. अंधा निकला हुआ किनारा; 2. स्टड बोल्ट; 3. गैसकेट; 4. अन्य निकला हुआ किनारा | |
● गोद संयुक्त निकला हुआ किनारा (एलजेएफ)
लैप जॉइंट फ्लैंज (एलजेएफ) दो तत्वों का एक संयोजन है जिसमें एक स्टब एंड और एक लैप जॉइंट रिंग फ्लेंज (जिसे 'लैप जॉइंट फ्लैंज' भी कहा जाता है) शामिल है। तकनीकी रूप से सही होने के लिए, स्टब एंड लैप संयुक्त निकला हुआ किनारा का हिस्सा नहीं है। हालांकि, लैप जॉइंट फ्लैंज का उपयोग हमेशा स्टब एंड के साथ संयोजन में किया जाता है, इसलिए दोनों भागों को अक्सर सामूहिक रूप से 'लैप जॉइंट फ्लेंज' के रूप में संदर्भित किया जाता है। उनके डिजाइन के कारण, लैप जॉइंट फ्लैंग्स में हमेशा एक चिकनी सतह के साथ एक सपाट चेहरा होता है। लेकिन, जब स्टब एंड के साथ जोड़ा जाता है, तो परिणामस्वरूप सीलिंग फेस उठाया जाता है। ऐसा इसलिए होता है क्योंकि स्टब एंड का सीलिंग फेस फ्लैंग के बोल्टिंग प्लेन के ऊपर होता है। लैप जॉइंट निकला हुआ किनारा कोई सीलिंग फेस नहीं है, केवल स्टब एंड में सीलिंग फेस है। एक स्टब एंड का सीलिंग फेस रिंग टाइप जॉइंट की अनुमति देने के लिए सादा, दाँतेदार या ग्रोव्ड हो सकता है।
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सॉकेट गोद संयुक्त निकला हुआ किनारा का विवरण: 1. गोद संयुक्त निकला हुआ किनारा; 2. ठूंठ अंत; 3. बट वेल्ड; 4. पाइप या फिटिंग; 5. त्रिज्या | |
लैप जॉइंट रिंग फ्लैंज और स्टब एंड को इकट्ठा करने के लिए, स्टब एंड को फ्लेंज रिंग के बोर में स्लाइड करना चाहिए और फिर पाइप को बट वेल्डेड किया जाना चाहिए। स्टब एंड का एक साइड सीलिंग फेस बनाता है, जबकि स्टब एंड का विपरीत / पिछला हिस्सा लैप जॉइंट फ्लेंज रिंग (जब फ्लैंग को इकट्ठा किया जाता है) के खिलाफ दबाता है। स्टब एंड को पाइप से वेल्ड करने के बाद लैप जॉइंट निकला हुआ किनारा घूमने के लिए स्वतंत्र है, इसका कारण यह है कि यह भौतिक रूप से स्टब एंड से जुड़ा नहीं है। एक बार निकला हुआ किनारा जोड़ इकट्ठा हो जाने के बाद, लैप संयुक्त रिंग घूमने के लिए स्वतंत्र नहीं रह जाती है।
अन्य निकला हुआ किनारा प्रकार कई इंजीनियरों का सामना करना पड़ेगा नर और मादा, और जीभ और नाली प्रकार। कम आम प्रकारों में छिद्र, विस्तारक, कम करने, और लंबी वेल्डिंग गर्दन निकला हुआ किनारा डिजाइन शामिल हैं।
निकला हुआ किनारा उनके संबंधित पाइपिंग के लिए खराब, वेल्डेड, या लैप्ड (धातु से धातु संपर्क) हो सकता है।
निकला हुआ किनारा प्रकार अवलोकन
निकला हुआ किनारा प्रकारों से संबंधित कुछ महत्वपूर्ण जानकारी नीचे दी गई तालिका में संकलित की गई है। हालांकि एएसएमई मानकों को तालिका में उद्धृत किया गया है, वैकल्पिक अंतरराष्ट्रीय और राष्ट्रीय मानक उपलब्ध हैं (डीआईएन, एन आदि)। एएसएमई हालांकि सबसे व्यापक रूप से स्वीकृत पाइपिंग मानक संगठन है, और इस कारण से इसके मानकों का हवाला दिया गया है।
नीचे दी गई तालिका में, 'चेहरे' कॉलम प्रति निकला हुआ किनारा प्रकार चुने गए सामान्य सीलिंग चेहरे को इंगित करता है। हालांकि, निकला हुआ किनारा प्रकार के आधार पर नियम के अपवाद हो सकते हैं। तालिका को एक सामान्य अवलोकन तालिका के रूप में माना जाना चाहिए, जबकि प्रासंगिक मानकों में विशिष्ट जानकारी मांगी जानी चाहिए।
निकला हुआ किनारा प्रकार | एनपीएस (इंच) | एएसएमई वर्ग | चेहरे के | संयुक्त सत्यनिष्ठा | वेल्ड | एएसएमई मानक |
वैल्डिंग नेक फ्लांज | सभी | सभी | सभी | उच्च | एक बट वेल्ड। | B16.5, B31.3 |
पर्ची पर निकला हुआ किनारा | अनेक | आम तौर पर, 600 . से कम या बराबर | एफएफ, आरएफ | मध्यम | एक या दो पट्टिका वेल्ड। | B16.5, B31.3 |
सॉकेट वेल्ड निकला हुआ किनारा | सामान्यतया, अधिकतम 4 . से कम या उसके बराबर | 600 . से कम या उसके बराबर | एफएफ, आरएफ | मध्यम | एक पट्टिका वेल्ड। | B16.5, B31.3 |
लैप ज्वाइंट रिंग निकला हुआ किनारा | छोटे आकार के लिए उपयोग नहीं किया जाता है। | ना | सीमांत बल | ना | कोई भी नहीं | B16.5, B31.3 |
गोद संयुक्त निकला हुआ किनारा का स्टब अंत | 150 से 2500 | एफएफ, आरएफ, आरटीजे | उच्च | एक बट वेल्ड। | B16.9, B31.3 | |
पिरोया निकला हुआ किनारा | सामान्यतया, अधिकतम 4 . से कम या उसके बराबर | 300 . से कम या उसके बराबर | एफएफ, आरएफ | कम | कोई भी नहीं | B1.20.1, B31.3 |
गुप्त उभरा हुआ किनारा | सभी | सभी | सभी | ना | कोई भी नहीं | B16.5, B31.3 |
टेबल कुंजी: एफएफ- फ्लैट चेहरा। आरएफ-उठाया चेहरा। आरटीजे-रिंग टाइप ज्वाइंट। | ||||||
● फेसिंग के आधार पर
निकला हुआ किनारा चेहरे के तीन सामान्य प्रकार हैं, सादा / सपाट, उठा हुआ और रिंग-प्रकार का जोड़ (RTJ)। अन्य प्रकार के निकला हुआ किनारा चेहरे मौजूद हैं, मुख्य रूप से जीभ और नाली (टी एंड जी), गोद संयुक्त, और पुरुष और महिला (एम एंड एफ) डिजाइन, लेकिन ये कम लोकप्रिय हैं। पाइपिंग मानक एक निकला हुआ किनारा चेहरे की सटीक ज्यामिति, आयाम, सामग्री और सतह खत्म को परिभाषित करते हैं।
फ्लैंगेस को नीचे दिए गए फेसिंग के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है:
● उठाया चेहरा निकला हुआ किनारा (आरएफ)
एक उठा हुआ चेहरा (आरएफ) निकला हुआ किनारा गोलाकार आकार का सीलिंग चेहरा होता है जो निकला हुआ किनारा के बोल्टिंग सर्कल विमान से निकलता है। उभरे हुए फेस फ्लैंग्स सभी दबाव वर्गों में उपलब्ध हैं, और इस प्रकार दबाव और तापमान रेटिंग की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपलब्ध हैं। आरएफ फ्लैंग्स तेल और गैस और केमिकल इंजीनियरिंग उद्योगों में नियोजित सबसे आम प्रकार के निकला हुआ किनारा हैं।
आरएफ फ्लैंग्स गैर-धातु या अर्ध-धातु प्रकार के गास्केट के साथ दाँतेदार सीलिंग सतहों का उपयोग करते हैं। एक आरएफ निकला हुआ किनारा का सीलिंग चेहरा निकला हुआ किनारा के आंतरिक व्यास से उठाए गए चेहरे के बाहरी व्यास तक होता है। आरएफ फ्लैंग्स के लिए एक विशिष्ट गैसकेट एक ग्रेफाइट स्टील संरचना गैसकेट होगा जिसकी तापमान रेटिंग 400⁰C (750⁰F) और 250 बार (3,625 साई) तक की दबाव रेटिंग होगी।
बोल्टिंग फेस प्लेन के ऊपर उठे हुए चेहरे की ऊंचाई निकला हुआ किनारा के वर्ग और उस मानक से तय होती है जिससे इसे लिया जाता है। एएसएमई बी16.5 मानक के लिए, 150 और 300 कक्षाओं में स्टील के फ्लैंग्स में 1/16 इंच (1.6 मिमी) की एक उठाई हुई चेहरे की ऊंचाई होती है; वर्ग 300 से अधिक स्टील के फ्लैंग्स 1/4 इंच (6.4 मिमी) उभरे हुए चेहरे का उपयोग करते हैं। एक आदर्श दुनिया में, जैसे-जैसे वर्ग बढ़ता है, उभरे हुए चेहरे की ऊंचाई बढ़ती जाती है, लेकिन अधिकांश मानकों में ऐसा नहीं होता है; हालांकि यह एक तार्किक सामान्यीकरण है।
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फ्लैट चेहरा निकला हुआ किनारा (बाएं) और उठाया चेहरा निकला हुआ किनारा (दाएं) |
●फ्लैट चेहरा निकला हुआ किनारा (एफएफ)
फ्लैट फेस (एफएफ) फ्लैंग्स गैर-धातु गैसकेट (सॉफ्ट गास्केट) का उपयोग करते हैं और हमेशा एक दाँतेदार सीलिंग सतह होनी चाहिए। इस प्रकार का निकला हुआ किनारा कम दबाव के अनुप्रयोगों के लिए अच्छी तरह से अनुकूल है और इसका उपयोग दबाव वर्ग 125 और 250 के लिए किया जाता है।
गैस्केट सीधे निकला हुआ किनारा ब्लेड के सामने सीलिंग चेहरे पर स्थापित किया जाता है यानी बोल्टिंग सर्कल चेहरे के समान विमान पर। गैस्केट सीलिंग क्षेत्र आंतरिक निकला हुआ किनारा व्यास से बाहरी निकला हुआ किनारा व्यास तक है। विशिष्ट नरम गैसकेट सामग्री को आमतौर पर 100⁰C (212⁰F) पर रेट किया जाता है और 20 बार (290 साई) से अधिक दबाव नहीं होता है। चूंकि फ्लैट फेस फ्लैंग्स इतने बड़े सीलिंग क्षेत्र का उपयोग करते हैं, इसलिए उन्हें फिट करने के लिए बनाया जाता है। गैस्केट के माध्यम से बोल्ट छेद के प्रवेश के कारण एक बार स्थापित होने के बाद फ्लैट फेस फ्लैंग गैस्केट घुमा नहीं सकता है। सीलिंग फेस के बड़े आकार के कारण, फ्लैट फेस फ्लैंग्स यांत्रिक विकृतियों (झुकने, झुकने आदि) के लिए प्रतिरोधी हैं।
फ्लैट फेस फ्लैंग्स को कभी भी उभरे हुए फेस फ्लैंग्स के साथ नहीं जोड़ा जाना चाहिए, खासकर अगर उभरे हुए फेस फ्लैंग को सख्त सामग्री से निर्मित किया गया हो।
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पूर्ण (बाएं) और उठा हुआ चेहरा (दाएं) निकला हुआ किनारा और गास्केट |
● रिंग टाइप ज्वाइंट (RTJ)
Ring-type joint (RTJ) flanges are a variation of the raised face flange design. RTJ flanges are typically used for more severe applications, particularly for high pressure systems, and/or high temperature systems (>750⁰C / 1,382⁰F)। सभी दबाव वर्गों में आरटीजे फ्लैंगेस का उपयोग करना संभव है, लेकिन वे आमतौर पर कक्षा 900 और उससे ऊपर के लिए उपयोग किए जाते हैं।
एक आरटीजे निकला हुआ किनारा और एक उभरे हुए चेहरे के निकला हुआ किनारा के बीच का अंतर एक सील प्राप्त करने का तरीका है। धातु के गास्केट (कठोर) का उपयोग RTJ फ्लैंग्स के साथ किया जाता है, जबकि उभरे हुए चेहरे के गास्केट नरम या अर्ध-धातु वाले गैसकेट का उपयोग करते हैं। तीन मुख्य रिंग प्रकार के संयुक्त समूह हैं, ये R, RX और BX हैं; हम R प्रकार के जोड़ पर ध्यान देंगे क्योंकि यह अब तक का सबसे आम है।
आर-टाइप आरटीजे गास्केट अंडाकार या अष्टकोणीय आकार के प्रोफाइल/बॉडी के साथ आकार में गोलाकार होते हैं; अष्टकोणीय प्रोफ़ाइल सबसे कुशल मुहर प्राप्त करती है और यह अधिक आधुनिक डिजाइन है। एक आरटीजे निकला हुआ किनारा के सामने एक नाली को मशीनी किया जाता है और संबंधित गैसकेट को इस खांचे में स्थापित किया जाता है। जब निकला हुआ किनारा इकट्ठा किया जाता है, तो दो संभोग चेहरे गैस्केट को तब तक संकुचित करते हैं जब तक कि यह विकृत न हो जाए और धातु से धातु की सील न बन जाए। यदि निकला हुआ किनारा सही ढंग से इकट्ठा किया गया है, तो दो संभोग आरटीजे फ्लैंग्स एक दूसरे के साथ शारीरिक संपर्क में नहीं आने चाहिए।
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RTJ घटक (अष्टकोणीय गैसकेट बाएं, अंडाकार गैसकेट दाएं) 1. स्टील स्टड; 2. स्टील वॉशर; 3. इन्सुलेटिंग वॉशर; 4. इन्सुलेट आस्तीन; 5. गैसकेट; 6. स्टील नट |
आरटीजे गास्केट अक्सर निकला हुआ किनारा की तुलना में थोड़ा नरम सामग्री से निर्मित होते हैं। क्योंकि गैस्केट सामग्री नरम है, यह निकला हुआ किनारा की तुलना में कम दबाव में विकृत होता है, यह सुनिश्चित करता है कि यह गैस्केट है जो गैस्केट के चारों ओर निकला हुआ किनारा विकृत करने के बजाय मुहर बनाने के लिए विकृत है।
● जीभ और नाली (टी/जी)
एक निकला हुआ किनारा चेहरे पर एक उभरी हुई अंगूठी (जीभ) होती है जिसे निकला हुआ किनारा चेहरे पर लगाया जाता है जबकि संभोग निकला हुआ किनारा एक मिलान अवसाद (ग्रूव) होता है जिसे इसके चेहरे पर लगाया जाता है। इस फ्लैंगेस की जीभ और नाली के चेहरों का मिलान होना चाहिए। जीभ-और-नाली के चेहरे बड़े और छोटे दोनों प्रकारों में मानकीकृत हैं। वे नर और मादा से भिन्न होते हैं कि जीभ और नाली के अंदर के व्यास निकला हुआ किनारा आधार में विस्तारित नहीं होते हैं, इस प्रकार गैस्केट को अपने आंतरिक और बाहरी व्यास पर बनाए रखते हैं। ये आमतौर पर पंप कवर और वाल्व बोनट पर पाए जाते हैं। जीभ-और-नाली जोड़ों का भी एक फायदा है कि वे स्वयं-संरेखित होते हैं और चिपकने के लिए एक जलाशय के रूप में कार्य करते हैं। स्कार्फ संयुक्त लोडिंग की धुरी को जोड़ के अनुरूप रखता है और इसके लिए एक प्रमुख मशीनिंग ऑपरेशन की आवश्यकता नहीं होती है।
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जीभ और नाली (टी/जी) |
● पुरुष और महिला (एम / एफ)
इस प्रकार के साथ फ्लैंगेस का भी मिलान होना चाहिए। एक निकला हुआ किनारा चेहरे का एक क्षेत्र होता है जो सामान्य निकला हुआ किनारा चेहरे (पुरुष) से परे होता है। अन्य निकला हुआ किनारा या संभोग निकला हुआ किनारा एक मिलान अवसाद (महिला) के चेहरे में मशीनी होता है। महिला का चेहरा 3/16-इंच गहरा है, पुरुष चेहरा 1/4-इंच ऊंचा है, और दोनों चिकनी समाप्त हैं। महिला के चेहरे का बाहरी व्यास गैस्केट का पता लगाने और उसे बनाए रखने का काम करता है। कस्टम नर और मादा फेसिंग आमतौर पर हीट एक्सचेंजर शेल पर चैनल और कवर फ्लैंग्स पर पाए जाते हैं। महिला चेहरा और पुरुष चेहरा चिकना समाप्त हो गया है। महिला के चेहरे का बाहरी व्यास गैस्केट का पता लगाने और उसे बनाए रखने का काम करता है।
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1. बड़े नर और मादा फ्लैंगेस; 2. छोटे नर और मादा Flanges |
निकला हुआ किनारा चेहरा सारांश
नीचे दी गई तालिका तीन सबसे आम निकला हुआ किनारा चेहरों की विशेषताओं को सारांशित करती है।
निकला हुआ किनारा चेहरा प्रकार | |||
विशेषताएं | चपटा चेहरा | उत्थित आकृति | रिंग-टाइप जॉइंट |
सीलिंग क्षेत्र | विशाल | मध्यम | छोटा |
सीलिंग फेस | भीतरी व्यास से बाहरी व्यास। | भीतरी व्यास से उठा हुआ चेहरा बाहरी व्यास। | निकला हुआ किनारा चेहरे में नाली। |
दबाव की श्रेणी | संकीर्ण। केवल कम दबाव। | चौड़ा | चौड़ा। आमतौर पर उच्च दबाव के लिए उपयोग किया जाता है। |
दबाव वर्ग | 125#, 250# | सभी। | सभी। आम तौर पर 900# से अधिक या उसके बराबर। |
तापमान की रेंज | संकीर्ण। केवल कम तापमान। | चौड़ा | चौड़ा |
गैसकेट प्रकार | कोमल। गैर धातु। | गैर-धातु, अर्ध-धातु। | सख्त। धातु। |
● फेस फिनिश के आधार पर
निकला हुआ किनारा चेहरे की सतह वह क्षेत्र है जहां सीलिंग तत्व (गैसकेट) स्थापित होता है। सबसे आम निकला हुआ किनारा चेहरे की सतह के डिजाइन चिकने और दाँतेदार होते हैं। फ्लैट फेस (FF) निकला हुआ किनारा सतहों और उभरे हुए चेहरे (RF) निकला हुआ किनारा सतहों को उद्योग मानकों के अनुसार निर्मित होने पर सेरेशन की आवश्यकता होती है।
● स्टॉक खत्म
किसी भी निकला हुआ किनारा सतह खत्म का सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, क्योंकि व्यावहारिक रूप से, सभी सामान्य सेवा शर्तों के लिए उपयुक्त है। संपीड़न के तहत, गैस्केट से नरम चेहरा इस फिनिश में एम्बेड हो जाएगा, जो एक सील बनाने में मदद करता है, और संभोग सतहों के बीच उच्च स्तर का घर्षण उत्पन्न होता है। इन फ्लैंगेस के लिए फिनिश 1.6 मिमी त्रिज्या गोल-नाक उपकरण द्वारा 0.8 मिमी प्रति क्रांति 12 इंच तक की फ़ीड दर पर उत्पन्न होता है। 14 इंच और उससे बड़े आकार के लिए, 1.2 मिमी प्रति क्रांति की फ़ीड पर 3.2 मिमी गोल-नाक उपकरण के साथ खत्म किया जाता है।
● चिकना परिसज्जन
यह खत्म कोई नेत्रहीन स्पष्ट उपकरण चिह्न नहीं दिखाता है। ये फ़िनिश आमतौर पर डबल जैकेटेड, फ्लैट स्टील और नालीदार धातु जैसे धातु के फ़ेसिंग वाले गैस्केट के लिए उपयोग किए जाते हैं। चिकनी सतहें एक सील बनाने के लिए संभोग करती हैं और एक सील को प्रभावित करने के लिए विरोधी चेहरों की सपाटता पर निर्भर करती हैं। यह आम तौर पर एक {0}}.8 मिमी त्रिज्या गोल-नाक उपकरण द्वारा उत्पन्न एक सतत (कभी-कभी फोनोग्राफिक कहा जाता है) सर्पिल नाली द्वारा गठित गैस्केट संपर्क सतह को {{5} की फ़ीड दर पर प्राप्त करके प्राप्त किया जाता है। }.3 मिमी प्रति क्रांति 0.05 मिमी की गहराई के साथ। इसके परिणामस्वरूप रा 3.2 और 6.3 माइक्रोमीटर (125-250 माइक्रो इंच) के बीच खुरदरापन होगा।
● दाँतेदार खत्म
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संकेंद्रित (बाएं) और सर्पिल (दाएं) सेरेशंस |
यह एक सतत या फोनोग्राफिक सर्पिल ग्रूव भी है, लेकिन यह स्टॉक फिनिश से अलग है जिसमें ग्रूव आमतौर पर एक 90-डिग्री टूल का उपयोग करके उत्पन्न होता है जो 45 डिग्री एंगल्ड सेरेशन के साथ "वी" ज्यामिति बनाता है। फेसिंग पर दिए गए सेरेशन्स कंसेंट्रिक या स्पाइरल (फोनोग्राफिक) हो सकते हैं। जब तरल पदार्थ का घनत्व बहुत कम होता है और गुहा के माध्यम से रिसाव पथ का पता लगा सकता है, तो चेहरे को खत्म करने के लिए सांद्रिक सेरेशंस पर जोर दिया जाता है। क्रमांकन संख्या द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, जो अंकगणितीय औसत खुरदरापन ऊँचाई (AARH) है। यह नमूना लंबाई के भीतर ली गई मापी गई प्रोफ़ाइल ऊंचाई विचलन के पूर्ण मूल्यों का अंकगणितीय औसत है और ग्राफिकल सेंटर लाइन से मापा जाता है।
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1. सर्पिल दाँतेदार या ध्वन्यात्मक; 2. चिकना खत्म; 3. स्टॉक फिनिश डीएन 12" से कम या उसके बराबर; 4. स्टॉक फिनिश डीएन 14" से अधिक या उसके बराबर |
चिकनी फिनिश फ्लैंग्स निर्दिष्ट किए जाते हैं जब धातु के गास्केट निर्दिष्ट होते हैं और एक गैर-धातु गैसकेट प्रदान किए जाने पर दाँतेदार खत्म प्रदान किया जाता है।
उपयुक्त खुरदरापन मान
उद्योग मानक उपयुक्त खुरदरापन मूल्यों को निर्धारित करते हैं, निम्नलिखित ASME B16.5 मानक से लिया गया है:
सतह के प्रकार | अधिकतम खुरदरापन मूल्य |
रिंग-टाइप ज्वाइंट फ्लैंगेस (और हार्ड गास्केट) | 63 µin AARH (1.6 µm AARH) |
सर्पिल घाव गास्केट। | 125 से 250 µin AARH (3.2 से 6.3 µm AARH) |
नरम गास्केट। | 250 से 500 µin AARH (6.3 से 12.6 µm AARH) |
जीभ और नाली, और छोटे नर और मादा | 125 माइक्रो.इन. या 3.2 µ.m AARH |
● निर्माण की सामग्री के आधार पर
फ्लैंगेस सामान्य रूप से जाली होते हैं, केवल कुछ मामलों को छोड़कर जहां उन्हें प्लेटों से गढ़ा जाता है। जब प्लेटों का निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है, तो वे वेल्ड करने योग्य गुणवत्ता की होनी चाहिए। ASME B16.5 प्लेट से केवल कम करने वाले फ्लैंग्स और ब्लाइंड फ्लैंग्स को गढ़ने की अनुमति देता है। आमतौर पर उपयोग की जाने वाली निर्माण सामग्री इस प्रकार है;
मानक | विनिर्देश |
एएसटीएम ए105 | पाइपिंग अनुप्रयोगों के लिए कार्बन स्टील फोर्जिंग के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम A181 | सामान्य प्रयोजन पाइपिंग के लिए कार्बन स्टील फोर्जिंग के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम ए182 | जाली या लुढ़का मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील पाइप Flanges, जाली फिटिंग, और वाल्व और उच्च तापमान सेवा के लिए भागों के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम ए350 | जाली या लुढ़का मिश्र धातु और स्टेनलेस स्टील पाइप Flanges, जाली फिटिंग, और वाल्व और उच्च तापमान सेवा के लिए भागों के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम A694 | उच्च दबाव संचरण सेवा के लिए पाइप फ्लैंगेस, फिटिंग, वाल्व और भागों के लिए कार्बन और मिश्र धातु इस्पात फोर्जिंग के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम बी151 | कॉपर-निकल-जिंक मिश्र धातु (निकल सिल्वर) और कॉपर-निकल रॉड और बार के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम बी381 | टाइटेनियम और टाइटेनियम मिश्र धातु फोर्जिंग के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम बी462 | जाली या लुढ़का निकल मिश्र धातु पाइप फ्लैंगेस, जाली फिटिंग, और वाल्व और संक्षारक उच्च तापमान सेवा के लिए भागों के लिए मानक विशिष्टता |
एएसटीएम बी564 | निकल मिश्र धातु फोर्जिंग के लिए मानक विशिष्टता |
● दबाव-तापमान रेटिंग के आधार पर
Flanges को नीचे के रूप में ASME B 16.5 में दबाव तापमान रेटिंग द्वारा वर्गीकृत किया गया है;
150#
300#
400#
600#
900#
1500#
2500#
मानक एएसएमई बी 16.5 में दबाव तापमान रेटिंग चार्ट, नॉनशॉक वर्किंग गेज दबाव निर्दिष्ट करते हैं जिसके लिए निकला हुआ किनारा एक विशेष तापमान पर किया जा सकता है। फ्लैंगेस अलग-अलग तापमान पर अलग-अलग दबावों का सामना कर सकते हैं। जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, निकला हुआ किनारा की दबाव रेटिंग कम हो जाती है। 150#, 300#, आदि के संकेतित दबाव वर्ग मूल रेटिंग हैं और फ्लैंगेस कम तापमान पर उच्च दबाव का सामना कर सकते हैं। एएसएमई बी 16.5 तापमान की तुलना में निर्माण की विभिन्न सामग्रियों के लिए स्वीकार्य दबावों को इंगित करता है। ASME B16.5 400 डिग्री F (200 डिग्री) से ऊपर 150# फ्लैंग्स के उपयोग की अनुशंसा नहीं करता है। फ्लैंगेस के लिए प्रेशर क्लास या रेटिंग पाउंड में दी जाएगी। दबाव वर्ग को इंगित करने के लिए विभिन्न नामों का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए: 150 एलबी या 150 एलबीएस या 150# या कक्षा 150, सभी का मतलब समान है।
● निष्कर्ष
आप उपरोक्त विभिन्न प्रकार के फ्लैंगेस, निर्माण और प्रदर्शन सुविधाओं से पता लगा सकते हैं। आप स्टेनलेस स्टील, कम मिश्र धातु इस्पात, कार्बन स्टील, डुप्लेक्स स्टील, या कई अन्य जैसे विभिन्न सामग्रियों से निर्मित सही स्टील निकला हुआ किनारा चुन सकते हैं।
सही सामग्री के साथ सही निकला हुआ किनारा चुनना और उन तत्वों को जानना जो पाइपिंग विधि का उपयोग करने वाले अनुप्रयोग के दौरान सामना करते हैं, महत्वपूर्ण है। हमें उम्मीद है कि फ्लैंगेस खरीदने से पहले यह ब्लॉग आपको महत्वपूर्ण चीजों की पहचान करने में मदद करेगा।
























